PCB板焊接后板面綠油起泡是什么原因
一些電子公司的電路板來料中,經常發(fā)現(xiàn)焊前PCB沒有任何起泡現(xiàn)象，但是焊好后卻發(fā)現(xiàn)有些PCB板的板面綠油起泡，這是什么原因導致的，是板子有問題還是焊接工藝的問題？造成板面綠油起泡的原因主要有以下幾個方面：
1、線路板本身綠油質量不好，所能承受的溫度極限值偏低，經過焊接高溫時出現(xiàn)起泡等現(xiàn)象；
2、助焊劑中添加了能夠破壞阻焊膜的一些添加劑；
3、在焊接時錫液溫度或預熱溫度過高，超出了線路板阻焊膜所能承受的溫度范圍，造成綠油起泡。
4、在焊接過程中出現(xiàn)不良后，又重復進行焊接，焊接次數(shù)過多同樣會造成線路板板面綠油起泡等不良狀況的產生。
5、手浸錫操作時，線路板焊接面在錫液表面停留時間過長，一般時間在2-3秒左右，如果時間太長，同樣會造成這種不良狀況的出現(xiàn)。
因而，要避免PCB板焊后綠油起泡，除了嚴控PCB產品進貨質量外，還要選擇合適的助焊劑，并在焊接過程中要嚴控工藝。
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